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            液压系统的清洁的重要性

            立式轴承压装机是一款高精密的设备,也受到广泛的应用。在安装液压系统时,如果说有杂质混入将会造成设备零件的磨损,所以得不偿失。为了使液压系统达到令人满意的工作性能和使用寿命,就要保障立式轴承压装机液压系统的清洁度,做好运作前的清洗工作。

            1、选定清洗油:正常系统管路油箱比较干净的,可用工作流体的粘度,或相同的种的洗油,而如发现该系统是不干净,清洗可能稍微低粘度油的清洁。

            2、加热油清洗:热油系统附件是很容易脱落,这通常被加热到50-60℃,清洗压力0.2-0.4Mpa时,清洁的油的流率是尽可能的大,以方便的污垢。

            3、安装的过滤器:50-100μ的粗滤器的清洗回路中,入口被安装,回油口10?50μ过滤器安装。刚开始的粗效过滤器,冲洗后一段时间逐步切换到细网格的油过滤器,梯度过滤器。清洗时间一般为8至24小时,每半小时打开机油滤清器的清洁,并逐步更换细网过滤器和洗涤的作用,良好的低粘度油,延长清洗时间间隔,污染严重的设备清洗重用和清洁待清洁的油的粘度使用类似的油。

            4、用清洁侧用木锤敲击,这个能促进脱落率的污染物。弯管及焊接件打击乐器,但注意千万不要用力过猛,以避免管的变姓磐破裂。

            5、排放清洁油:四柱油压机清洗结束后,尽可能地排除清洗油清洁,包括泵,阀,管道,和在冷却器中累计清洗油。松开管道,压缩空气吹扫,或加入工作油,清洗油带走。

            6、添加一个新的液压工作油,清洗油排除,应立即添加一个新的液压油和短的时间测试运行,这可以防止管道腐蚀和其他不利影响。

            由此可见液压系统的清绝对立式轴承压装机来说至关重要。在实际的操作中,要加强这方面的意识。才能保证设备的工作性能和使用寿命。
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